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  • 05
    2023-06
    按硬度分類:軟模、硬模(淬火處理)。 按質(zhì)量等級(jí)分類:一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 四級(jí) 按難度分類:A級(jí) B級(jí) C級(jí) D級(jí)
  • 29
    2023-05
    坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性模具最基本、最重要的性能之一。
  • 22
    2023-05
    1.模具銘牌內(nèi)容完整,字符清晰,排列整齊。 2.銘牌應(yīng)固定在模腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。 3.冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴,顧客另有要求的按要求。
  • 15
    2023-05
    熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述,影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下: 1.1塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強(qiáng)等因素,
  • 08
    2023-05
    1、膜的印刷:在高分子薄膜上印上各種不同圖案; 2、噴底漆:許多材質(zhì)必須涂上一層附著劑,如金屬、陶瓷等,若要轉(zhuǎn)印不同的圖案,必須使用不同的底色,如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等,石紋基本使用白色等;
  • 04
    2023-05
    ⑴確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。 ⑵檢查開(kāi)閉模及頂出的動(dòng)作和距離設(shè)定。 ⑶射出壓力(P1)設(shè)定在最大值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設(shè)定在最大值的30%。 ⑸射出速度(V1)設(shè)定在最大值的40%。 ⑹螺桿轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。
  • 24
    2023-04
    在注射動(dòng)作時(shí),為了克服熔融膠料經(jīng)過(guò)噴嘴,澆道口和模具型腔等處的流動(dòng)阻力,射膠螺桿對(duì)熔融膠料必須施加的足夠的壓力來(lái)完成射膠。注塑機(jī)主要由注射和鎖模兩部份組成,注射壓力和鎖模壓力(鎖模力)等壓力參數(shù)是注塑成型重要的工藝技術(shù)參數(shù)。
  • 17
    2023-04
    1. 不鎖模 處理方法: ·檢查安全門前行程開(kāi)關(guān),并修復(fù)。 ·檢查電箱內(nèi)24V5A電源,換保險(xiǎn)及電源盒。 ·檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。 ·檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。
  • 10
    2023-04
    脫模不良(Die Adhesion),又稱黏模流道(Sticking Sprues or Parts),是由于注射口與噴嘴圓弧接觸面不良,澆口料未同制品一起脫模以及不正常的填料。通常,主流道直徑要足夠大,使制作脫模時(shí)澆口料仍未全部固化。
  • 03
    2023-04
    定義:為保證成型質(zhì)量而事先對(duì)聚合物進(jìn)行干燥所需要的溫度 作用:1.去除原料中的水份.2.確保成品質(zhì)量 設(shè)定原則: 1.聚合物不致于分解或結(jié)塊(聚合) 2.干燥時(shí)間盡量短,干燥溫度盡量低而不致于影響其干燥效果. 3.干燥溫度和時(shí)間因不同原料而異.